各位朋友们使用复合式恒温恒湿试验箱时，是不是都会有这样的疑惑：为何机器设备用过一段时间后，做测试的时候制冷量大不如从前，机器的耗电量也非常大。相信也这也是困惑很多客户的一个难题，下面就来随着小编一起看看这种情况该如何解决吧。

一、制冷量低耗电高的原因

这是复合式恒温恒湿试验箱长时间工作，冷凝器使用后容易出现管路产生污垢的情况，如果没有及时清理掉，那些污垢会影响到传热实际效果，致使制冷机组冷凝温度上升，从而导致设备制冷量减少、设备能耗提升，因而冷凝器应当定期进行水垢清理。

二、冷凝器温度差计算

为了预防因为冷凝器有污垢导致不必要的能耗增加，大家可以通过计算端温度差，将冷凝压力、蒸发压力折算成相匹配冷疑饱和温度与蒸发饱和温度，如果复合式恒温恒湿试验箱显示屏上能够看到冷凝温度与蒸发温度，即是相对应的冷疑饱和温度与蒸发饱和温度。可以通过这两个显示值判断冷凝器积垢的严重程度。若算出端温度差＞5℃可判断该热交换器已积垢，当端温度差＞7℃，则积垢比较严重。

计算方法举个例子：冷疑端温度差：36℃-32.3℃=3.7℃，蒸发端温度差：12.1℃-9.7℃=2.4℃，由此可见冷疑端温度差与蒸发端温度差都比较小，壳管传热效果比较好，几乎无积垢。

此外，也可以看冷凝器铜管颜色，假如看不见铜管原本颜色了，积垢已经很严重了，应及时进行清洁。

三、冷凝器清洗方法

复合式恒温恒湿试验箱冷凝器清洗重点在于：冷冻水进、出水的温度、冷却水的进出水温度、蒸发压力和冷凝压力。因此冷凝器清洗水垢的办法关键有以下三种：

1.机械设备水垢清洗：

机械设备水垢清洗要用软轴洗管器（别名通炮机）对冷凝器开展水垢清洗的，可用于立式壳管式冷凝器。在水垢清洗环节中，需要注意依据冷凝器的积垢厚度管壁的腐蚀程度上，及所使用的期限长度，来决定所选择适度直径滚刀，在第一遍水垢清洗选用的滚刀直径比冷凝器公称直径应适当小一些，防止损害管壁，再选择与冷凝器内接相近的滚刀开展第二遍水垢清洗。

2.化学酸洗钝化水垢清洗：

化学酸洗钝化水垢清洗方式适用立式和卧式壳管式冷凝器（钢管）。水垢清洗过程中必须终止复合式恒温恒湿试验箱冷凝器的正常使用，以确保安全。用配制好的酸性水垢清洗剂对冷凝器进行清洁，使污垢掉下来。关掉冷凝器里的旁通阀、排液阀、均衡管阀、混合气阀、放油阀等闸阀，终止冷凝器冷却水泵工作。在酸洗槽内配置好水垢清洗水溶液，启动酸洗泵，使水垢清洗剂水溶液在冷凝器的冷凝器中循环流动24小时之后，查验污垢掉下来状况再决定是否再次清理，一般情况下24小时之后污垢基本上清理干净。终止酸洗泵工作之后，用温水不断清理附着在管内的水垢清洗剂水溶液，一直到完全整洁。

3.电子器件磁水水垢清洗法：

电子器件磁水水垢清洗方式主要适用于冷凝器，并且是在不干扰制冷机组正常运转的条件下进行除垢工作。并且此方法既可以有效地防止新水垢形成，并且还能消除原来的水垢。原理即是通过把冷凝器中冷却循环水中的杂质如：钙、镁以及其他酸盐等，在常温下以正负离子状态溶解于水里，当冷却循环水以一定的速度经过磁热水器的横向电磁场时，溶解的钙、镁等离子得到感应电流能，使其电荷情况产生变化，离子之间的静电作用受到干扰肆意破坏，使晶体的构造松散，变成分散的沉渣并随冷却水的流动性而排出来。

以上就是复合式恒温恒湿试验箱三种清洗除垢方法，能够有效解决试验箱制冷机组冷量低、耗电量高的问题。电子器件磁水水垢清洗法的去垢方式简单易行、劳动强度低、不容易损害冷凝器里的壁厚，而且可随时进行。酸洗钝化水垢清洗机械水垢清洗时要终止制冷机组正常运转，会比较影响测试的时间。