恒温恒湿环境试验箱的制冷机组可以进行超低温最重要的零配件便是冷媒，有些时候环境试验箱制冷效率不太好，大多数都是因为冷媒不足或者泄漏所引起的。所以在解决此类问题常见的手段之一就是补充冷媒，但是填补更换冷媒是一个比较复杂的操作，必须专业的人员开展。下列是一个常见的操作步骤，仅供参考：

一、充灌冷媒前的准备

充灌冷媒前除开备好对应的专用工具：充足的冷媒，充性冷媒使用的塑料软管和闸阀外，非常重要的工作就是确定恒温恒湿环境试验箱制冷机组中是否混和有气体，如果仅仅只是补充一部分冷媒，则可按充灌冷媒的操作流程开展。要是制冷机组中混和有气体，就需要运行制冷压缩机先把剩下的冷媒同收，再抽吸真空，随后再进行冷媒充灌。

二、制冷系统抽真空

制冷系统抽真空是新试验箱和设备大修后充灌冷媒前至关重要的一件工作。抽真空的功效不仅仅只是清除制冷机组的空气，做到这一点通常不用太长的时间。当冷系统软件内的压力下降至0.08MPa~0.09MPa以上时，在真空泵的出气口已感受不到有气体的排出，但依然需要抽真空。这一方面是因为在管道和零部件的盲区处会残余一些气，只能慢慢地释放出，另一方面要在真空环境下，可以加快管道或零部件内残余水流的挥发和冰珠的提升，且被提取排出来。因而，在重新充灌冷媒以前，即便制冷机组管道中的工作压力已经下降到0.08MPa~0.09MPa，还需继续抽真空4h~6h，以此来保证制冷机组真真正正处在高真空环境；

抽真空完成后，不适宜立刻立即充灌冷媒，必须静态观查制冷机组在2h~4h以内，维持负压力相对稳定的水平。仅有在关注期限内负压力不会再升高，才可以进行下一步。针对压缩机功率超过30HP的制冷机组，观查负压力维持实力的时间还应增加。

三、充灌冷媒

从恒温恒湿环境试验箱制冷系统的低电压端，也可以从制冷系统的高压端充灌冷媒，有一些制冷机组还留有制冷剂的充灌口。下面以从制冷系统的负压力端（吸气口）充灌冷媒为例子，其方法如下。

1.将存储制冷剂的气瓶站立（切勿放平）放置磅称上，做好记录其重量。

2.将气瓶出口与制冷压缩机吸气端三通截止阀门的外置插口用紫铜管相互连接。拧开制冷压缩机吸气端三通截止阀门的闸阀，使压缩机吸气口与外置紫铜管互通，与此同时关掉压缩机吸气口与制冷机组出气管路安全通道，这时能听到充灌气体嘶嘶声，当制冷机组内的压力与气瓶内的压力均衡时，冷媒就自动停止充灌。

3.如果当制冷机组内的压力与气瓶内的压力均衡时，充灌制冷剂的总量不够，则先关掉锅瓶的密封阀门，打开制冷压缩机与回气管道的通道，开启冷却器冷却水的进出口闸阀，随后运行制冷压缩机又很快关掉制冷压缩机，使进到制冷系统的冷媒被挤压、制冷为液体，并且在压缩机进气端再度产生真空环境，开启紫铜管网端与气瓶和制冷压缩机吸气口相连的闸阀，再次向制冷压缩机自动充灌冷媒。如此循环开展，直到充灌制冷剂的总产量符合要求才行。

4.充灌过程中工作人员应随时观察磅称的量程，并依据充灌速度调整气瓶出口阀门开启度，一旦冷媒灌注量符合要求，应该马上关掉气瓶出口闸阀，终止充灌。稍停一会儿，使紫铜管内的冷媒尽可能的吸进到制冷机组中，再关掉制冷压缩机吸气口与紫铜管连接闸阀，修复制冷压缩机呼吸口与制冷机组存气通道相连的闸阀，完成的充灌工作。

四、密封和检测

在冷媒充灌结束后，对恒温恒湿环境试验箱进行密封，保证制冷系统的完好性。接着，开展功能测试，保证新制冷剂的正常运转，以达到温度湿度掌控的规定。

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