空气是不凝性气体，也就是说，空气在一般的低温下是不会凝结为液体的。高低温循环试验箱制冷系统中如混入了空气，会影响冷凝器的散热，使冷凝压力升高，导致机组不能正常运转。为此，制冷系统内有了空气就要把它排出，才能维持机组的正常运转。

很多朋友也很疑惑：明明设备板金结构都没有缝隙，系统中也没有什么漏点，这些不凝气体是如何进入到制冷系统中的？正常情况下，制造工艺精良的设备是不易混入空气的，除非是人为因素造成的，比如：二次注入冷媒之前抽真空不彻底导致空气随着冷媒进入系统中，或者是对设备进行检修的时候，在拆卸和安装的过程中空气混入了系统中等因素。

如何判断高低温循环试验箱中混入了不凝气体呢？通常这种情况我们可以凭肉眼就可以观察出来，具体的方法为：首先观察压缩机的排出压力和排气温度是否升高；其次观察冷凝器(或储液器)上的压力表指针是否剧烈摆动，或者是压缩机温度过热；最后观察高低温循环试验箱制冷系统中蒸发器的表面是否出现结霜不均匀。

不论是何种因素造成高低温循环试验箱制冷系统中出现不凝性气体，操作人员也通过观察判定设备系统中已经存在了不凝气体，此时将气体从系统中排出去便是首要的任务，以此确保设备的一个正常运转。以下是排气作业的步骤：

第一步：将储液器的出液阀关闭。

第二步：使压缩机运转起来，这一步主要是把系统中的冷媒压入冷凝器中，直到低压继电器动作停止。

第三步：让冷凝器中继续循环冷却水，主要是让冷媒充分凝结，因为不凝气体比气态的冷媒要轻，所以会聚集在冷凝器顶部。如果是小型设备的冷凝器，则聚集在压缩机底部。

第四步：将冷凝器顶部的放气阀打开，就可以放气了。此时一定要特别注意放气阀的开度不宜太大。在放气过程中，可以用手迎着气流，以此感受放气的进程。如果触感像风吹一样，则说明放出的是气体；如果触感是有油迹并有凉的感觉，则说明放出的已经是冷媒了，此时应立即关闭放气阀。

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